為了確保生產制造出來的壓力容器的安全，許多國家都制定自己的壓力容器設計規范，國外的壓力容器設計的執行標準影響較為廣泛并具有權威規范有：美國的ASME規范、英國的BS5500、日本的JISB8243以及德國的AD規范等。我國有國家質量技術監督局頒布的《壓力容器安全技術監察規程》、GB150《鋼制壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》等。
這里主要介紹一下國外壓力容器規范
1、美國ASME規范
    ASME鍋爐及壓力容器規范是由美國機械工程師學會制定的，現在已正式成為美國的國家標準。它具有以下主要特點：
 (1)規模龐大，內容極其完備，它本身就構成了一個完整的標準體系，而且是當前世界上最大的封閉型標準體系。所謂封閉型標準體系的含義即基本上不必借助于其它標準，其本身可完成壓力容器選材、設計、制造、檢驗、試驗、安裝及運行等全部工作環節。
目前ASME規范共有11卷，總計22冊，另外還有2冊規范案例，其中與壓力容器有關的有：
   第Ⅱ卷    材料技術條件
     A篇  鋼鐵材料
     B篇  有色金屬材料
     C篇  焊條、焊絲及填充金屬
   第Ⅲ卷  核動力裝置設備
   第V卷  無損檢測
   第Ⅷ卷  壓力容器一第1分篇
           壓力容器一第2分篇
   第Ⅸ卷  焊接及釬焊評定    廣—
   第X卷  玻璃纖維增強塑料壓力容器
   第Ⅺ卷   核動力裝置設備在役檢查規程
 (2)、ASME規范技術先進，修訂及時，安全可靠。能做到這一點，不僅因為它有力量雄厚的專門班子，完備的修訂制度，更主要的是因為它有龐大的科研后盾。
 (3)自從1968年公布了第Ⅷ卷第2分篇以來，ASME規范即實行了壓力容器基礎標準的雙軌制。第Ⅷ卷第亞分篇即按“常規設計”，它的安全系數較高，設計方便，制造檢驗不太嚴格，對一般壓力容器來說是足以保證安全的。但用于較苛刻的容器則難以確保其安全性。第Ⅷ卷第2分篇即按“分析設計”，安全系數低，要求對壓力容器各區域的應力進行詳細的計算，并根據各種應力對失效所起的作用予以分類，然后對不同類型的應力采用不同的應力強度條件加以限制。這種設計方法工作量極大，需借助于電子計算機，制造檢驗嚴格。這兩部基礎標準并行，同屬有效，可以根據產品的具體情況加以選用。隨著計算機的發展和應用，分析設計在壓力容器上的應用越來越廣泛。
    ASME規范由于具有上述特點，使它成為世界上影響最大的一部規范。它的先進技術和某些科學作法，經常被其他規范參照或仿效。
2、英國BS5500規范
    英國的非直接火加熱壓力容器規范BS5500(1988)，是由英國標準學會(BSl)負責制定的。它是由兩部規范合并而成：一部是相當于ASME第Ⅷ卷第1篇的BSl500一般用途的熔融焊壓力容器標準，另一部是近似于德國AD規范的BSl515化工及石油工業中應用的熔融焊壓力容器規范。它既包括“常規設計”也包括“分析設計”。其疲勞設計中所采用的疲勞曲線與ASME不同。BS5500采用統一的許用應力值，并且以抗拉強度為基礎的安全系數也低于ASME第Ⅷ卷第1分篇。
3、日本JISB8243和8250(8270)
    日本與美國一樣，也采用基礎標準的雙軌制。一部是參照ASME第Ⅷ卷第1分篇制定的JISB 8243壓力容器的構造；另一部是參照ASME第Ⅷ卷第2分篇制定的JISB 8250壓力容器的構造(另一規則)。
4、德國AD規范
    德國的工業產品標準一般是根據工業法律的要求，由各有關部門代表組成的專家委員會制定。AD規范與ASME規范相比較，具有如下特點：它只對材料的屈服極限取安全系數，且數值較小，因此產品壁厚較薄、重量輕；它允許采用較高強度級別的鋼材；在制造方面，AD規范沒有ASME詳盡，他們認為這樣可使制造廠具有較大的靈活性，易于發揮各廠的技術特長和創新。